“5S管理”是針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)辦理的方法，對(duì)于刻畫企業(yè)的形象、降低本錢、按時(shí)交貨、安全出產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、發(fā)明令人心曠神怡

的作業(yè)場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)等方面發(fā)揮了巨大作用。那么假如你的倉(cāng)庫(kù)脫離了“5S管理”會(huì)發(fā)生些什么呢？

1、物資擺放凌亂無(wú)序

   假如庫(kù)管員在到貨時(shí)怕麻煩，只圖省勁，見(jiàn)縫插針，見(jiàn)空碼貨，物資擺放隨意性很大。等到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有條理，無(wú)從查找。

2、物資取放時(shí)間長(zhǎng)

   貨品擺放無(wú)序，本來(lái)直線間隔或能用最短間隔、可以最短時(shí)間獲得的貨品，卻需要走幾個(gè)來(lái)回查看、查找，耗時(shí)耗力。

3、清掃不及時(shí)、不到位

  倉(cāng)庫(kù)中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視野，影響整齊與美觀。待到取用物品時(shí)，就會(huì)形成

分明貨品就擺在眼前，但一葉障目，無(wú)法直觀發(fā)現(xiàn)。

4、失效過(guò)期物資不易發(fā)現(xiàn)

  倉(cāng)庫(kù)中幾乎所有物資均有保質(zhì)期的標(biāo)識(shí)，有的3～5年，有的3～5個(gè)月，還有的甚至僅有短短幾天。實(shí)際中經(jīng)常出現(xiàn)貨品已過(guò)保質(zhì)期，倉(cāng)庫(kù)

保管員還渾然不覺(jué)，待到真實(shí)清理發(fā)現(xiàn)時(shí)損失現(xiàn)已形成，悔之晚矣。

5、后入庫(kù)物資已發(fā)出，先進(jìn)庫(kù)物資仍積壓，不利于本錢核算與辦理

   倉(cāng)庫(kù)中物資的備貨經(jīng)常會(huì)提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫(kù)的物資沒(méi)領(lǐng)完，后購(gòu)進(jìn)物資現(xiàn)已到庫(kù)的情況。庫(kù)管及搬運(yùn)人員為圖省勁，

采取簡(jiǎn)單的方法向上加碼，將先購(gòu)進(jìn)物資壓了箱底。發(fā)貨也圖省勁先發(fā)最外面的、最上面的，于是就形成先購(gòu)進(jìn)物資長(zhǎng)期積壓，物資本錢與

市場(chǎng)現(xiàn)值不符，不利于本錢核算與辦理。

6、配套物資、相關(guān)物資渙散寄存，較會(huì)集形式愈加消耗人力本錢

   由于倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有按物資用途和發(fā)放頻率等區(qū)分區(qū)間，可能存在發(fā)放頻率高的物資寄存于離出口較遠(yuǎn)的方位，能夠一次取到的配套物資要分幾

次存取，物資總的存取間隔（∑存取頻率*單次間隔）和時(shí)間會(huì)由于存取頻率和單次間隔要素的影響而成倍放大，也必定形成物流本錢的增加。