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Pallet Racks

四向穿梭車解決方案

四向穿梭車系統(tǒng)解決方案優(yōu)勢(shì): 

1.四向穿梭車是一款既能實(shí)現(xiàn)縱向行走也可橫向行走的智能搬運(yùn)設(shè)備,四向穿梭車的靈活性很高,可任意變換作業(yè)巷道,并通過增減穿梭車的數(shù)量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的能力,必要時(shí)可通過組建作業(yè)車隊(duì)的調(diào)度方式,來應(yīng)變系統(tǒng)的峰值,解決出入作業(yè)的瓶頸。

2.四向穿梭車可以相互替換,當(dāng)某臺(tái)穿梭車或者提升機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可通過調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度其他穿梭車或者提升機(jī),繼續(xù)完成作業(yè),系統(tǒng)能力不受影響。

3.四向穿梭車既適合低流量、高密度的存儲(chǔ),也適合高流量、高密度的存儲(chǔ),它可以實(shí)現(xiàn)效率、成本、資源的最大化。

四向穿梭車核心功能: 

四向穿梭車主要用于倉(cāng)庫(kù)托盤貨物的自動(dòng)搬運(yùn)和輸送;

自動(dòng)存取貨、自動(dòng)換道換層、智能調(diào)平及自動(dòng)爬坡,直接到達(dá)倉(cāng)庫(kù)的任一位置;

既可以在貨架軌道,也可以在地面行使,不受場(chǎng)地、道路和坡度的限制,充分體現(xiàn)其自動(dòng)性和柔性;

是集自動(dòng)搬運(yùn)、無人引導(dǎo),智能控制等多功能于一體的智能搬運(yùn)設(shè)備;


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重型四向穿梭車性能:  

最大行駛速度:2m/s

最大載重:1.5T-2T

輕型四向穿梭車性能:

最大行駛速度:4m/s

最大載重: 35KG-50KG

能量單元:超級(jí)電容


       托盤式四向穿梭車是一款用于托盤類貨物搬運(yùn)的智能設(shè)備,它既能實(shí)現(xiàn)縱向行走亦能實(shí)現(xiàn)橫向行走,可以到達(dá)倉(cāng)庫(kù)任意位置;貨物在貨架

內(nèi)的水平移動(dòng)和存取作業(yè)只由一臺(tái)托盤式四向穿梭車完成,通過提升機(jī)換層,系統(tǒng)自動(dòng)化程度大大提高,是托盤類密集存儲(chǔ)解決方案的新一代

的智能搬運(yùn)設(shè)備。


項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)


1、密集程度高,較同等普通庫(kù),庫(kù)存率上升20%~30%;

2、自動(dòng)化程度高,四向車+提升機(jī)+WCS/WMS管理系統(tǒng),和客戶NCC對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)出入庫(kù);

3、整體系統(tǒng)柔性程度很高,體現(xiàn)在兩個(gè)方面:

A.左右兩庫(kù)打通,每一套四向車和提升機(jī)都有互相替代性,如果單獨(dú)一套系統(tǒng)故障,可隨時(shí)調(diào)用另外三套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)正常庫(kù)內(nèi)工作;

B.可根據(jù)客戶效率需求,隨時(shí)增加四向車數(shù)量。

案例展示

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四向車項(xiàng)目介紹視頻

設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介


采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),電池:48V,60AH;

換向、托盤頂升采用油壓方式;

控制大腦由PLC完成。

主控模塊


P L C(西門子)

西門子PLC的優(yōu)點(diǎn):

大品牌、極高的可靠性;

豐富的內(nèi)置集成功能;

豐富的擴(kuò)展模塊;

強(qiáng)勁的通訊能力。


選用PLC控制的原因:

穩(wěn)定性:當(dāng)不用處理大量數(shù)據(jù)的情況下,

      PLC更穩(wěn)定,特別是長(zhǎng)期應(yīng)用上;

簡(jiǎn)潔:PLC可直接控制驅(qū)動(dòng)器及其它元件,

      工控機(jī)需加不穩(wěn)定的CAN模塊;

PLC通用性強(qiáng)、普及率高,通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)客戶便可以操作應(yīng)用。


底層邏輯算法


脈沖加讀片(剩余位移量):

FRID絕對(duì)尋址復(fù)核、修正、認(rèn)址。


行駛


小車的行駛和認(rèn)址


如圖小車從原址(2,L)到目標(biāo)地址(7,AQ)的行駛過程會(huì)包括行駛和換向的動(dòng)作,小車從(2,L)行駛到第一個(gè)換向點(diǎn)(7,L)會(huì)給出一定的脈沖量,然后在行駛

的過程中不停的掃描貨位上的認(rèn)址片并不停的更新脈沖量,而認(rèn)址片上的RFID會(huì)核實(shí)所讀認(rèn)址片是否正確,并對(duì)換向位進(jìn)行最終核對(duì),達(dá)到萬無一失。小車在到達(dá)

(7,L)以后,小車上的反射光電會(huì)對(duì)位置進(jìn)行微調(diào)校正,達(dá)到要求后換向,然后同樣行駛至(7,AQ)。


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小車的換向

小車行駛到換向點(diǎn),會(huì)有兩個(gè)光電對(duì)右圖的校正片進(jìn)行照射,校正長(zhǎng)10.3CM,照射光電間距是10CM,當(dāng)一側(cè)光電照射到校正片時(shí)而另一側(cè)沒有照到時(shí),小車會(huì)向一側(cè)移動(dòng),直到兩個(gè)都照到,然后啟動(dòng)換向程序。

機(jī) 械 (配件)

標(biāo)準(zhǔn)化車體:采用精確的激光切割而成的45#鋼車體,缸體厚度達(dá)到22mm,承重達(dá)到2噸以上;激光切割,精度高;

采用油壓頂升,載重大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔(電磁閥控制油缸);

以上各部件的設(shè)計(jì)使用年限為10年;

精確的測(cè)量:采用激光技術(shù)對(duì)車體長(zhǎng)、寬、高和對(duì)角測(cè)量,測(cè)量精度在0.1mm以內(nèi)。


機(jī) 械(軌道配合)


輪子采用帶輪邊的類似與火車輪的結(jié)構(gòu),并與軌道緊密貼合,輪邊與軌道的間距只有1mm,有效地解決了行駛偏離問題。


硬件、軟件(小車的神經(jīng)中樞)

穿梭車核心:采用穩(wěn)定的西門子PLC作為主控模塊,加上特定的邏輯算法,保證判斷、運(yùn)行無差錯(cuò);

穿梭車神經(jīng):利用IO模塊檢測(cè)及控制各個(gè)執(zhí)行單元,搭配全球先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī)行駛,讓判斷無差錯(cuò),行駛更穩(wěn)定。


電 氣


采用世界一線品牌西門子,施耐德,NSK穩(wěn)定性強(qiáng),更可靠


測(cè)  試


為了最終檢測(cè)質(zhì)量,并給予項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)完美的小車,小車在場(chǎng)內(nèi)要進(jìn)行10天至15天測(cè)試,測(cè)試的內(nèi)容主要包括:

疲勞測(cè)試:每臺(tái)小車每天在測(cè)試區(qū)不停運(yùn)行8小時(shí)以上。

載重與空載交替運(yùn)行:載重與空載交替運(yùn)行,符合一般項(xiàng)目的場(chǎng)景。

機(jī)械測(cè)試:鏈條張緊度、齒輪咬合度等測(cè)試。

電氣測(cè)試:小車運(yùn)行穩(wěn)定性、發(fā)熱等測(cè)試。

軟件測(cè)試:小車加減速、行駛準(zhǔn)確性、信號(hào)接受狀況等測(cè)試